Mit dieser Blockbandsäge können Baumstämme bis zu einem Durchmesser von 85cm und 7,2m Länge eingeschnitten werden. Sie verfügt sowohl über eine massive Stammhaltevorrichtung für grobborkiges Rundholz und einen 90° Anschlag mit Spindelklemmen für die Verarbeitung von Klotzbrettern und Balken zu Latten, Leisten und Brettern . Ein Vorschneider macht das Entrinden überflüssig und die hydraulische Bandspannvorrichtung sorgt für eine gleichbleibende Sägebandspannung. Die Wasser-Bandkühlung wird mit einem Hebelzug zusammen mit Riemenspanner und Gaszug betätigt. Der Sägevorschub erfolgt über einen Fahrantrieb mit 2 Keilriemen-Stufenpoulis und einem 12V Getriebemotor, der elektronisch geregelt ist. Ein Alternator sorgt für genügend elektrischen Power. Zum Ausgleich der Stammdicke kommen 2 hydr. Stammheber zum Einsatz. Ein Linear-Laser zeigt die gewünschte Schnitthöhe auf dem Stamm an, bevor das Sägeband eintaucht.
Die Säge nimmt Heckstapler, Seilwinde, Generator, Werkzeugkiste und Schnittholzwägeli auf
und
wird mit dem Traktor an Ort und Stelle gezogen. Mit 6 Stützfüssen wird sie auf dem Sägeplatz ausnivelliert und los geht's!
Dank der 90° Pendel-Kappfräse können bis zu 20cm dicke Blockbohlen direkt abgelängt werden. Der Honda-Generator liefert den Strom für die verschiedenen Elektrogeräte, die man zur Fertigstellung eines Tisches benötigt. So bin ich in der Lage einen stehenden Baum vor Ort zum fertigen Tisch zu verarbeiten.
Um Baumstämme schonend aus dem Wald zu ziehen wurde eine stationäre Elektro Seilwinde zu einer Benzin-Forstseilwinde umgebaut. Sie wird mit Bolzen auf dem Heckstapler befestigt und mit ihm als Einheit auf der Säge transportiert. Wenn der Stapler anderweitig gebraucht wird, kann die Winde im Wald abgesetzt werden.
Um rustikale Blockbohlen für Rundholztische zu sägen entstand während dem 1. Lockdown ein Motorsägen-Sägewerk. Es basiert auf einer Aluleiter die auf 3-4 Kantholz-Läger befestigt wird. Die alte Husqvarna 288XP bekam ein 75cm Schwert und fährt per Kurbel höhenverstellbar auf einem rollengelagerten Wägeli der Leiter entlang. So wurden die ersten Tische und Bänke gesägt....
90% wiederverwendetes Material, 3 Monate Bauzeit, viele Stunden...Vielen Dank sei der Firma Wattinger AG in Leuzigen, wo ich die Säge bauen durfte.
info@woodlogger.ch / Mathias Kunz 079 226 24 82